Podaljšajte življenjsko dobo črpalk za blato: Redno preverjajte zračnost ohišja rotorja-.
-
Za vse uporabnike črpalk za gnojevko, ki se ukvarjajo z rudarjenjem, gradbeništvom, čiščenjem odplak in industrijskim transportom, vzdržljivost opreme neposredno določa učinkovitost projekta in obratovalne stroške. Večine okvar črpalk in kratke življenjske dobe ne povzročijo napake v kakovosti izdelkov, ampak dolgotrajno-zanemarjanje dnevnega manjšega vzdrževanja. Med vsemi elementi rutinskega vzdrževanja je preverjanje in prilagajanje zračnosti med rotorjem in spiralo najbolj spregledan, a najučinkovitejši način za podaljšanje življenjske dobe črpalk za gnojevko.
-

Črpalke za gnojevko se močno razlikujejo od običajnih črpalk za čisto vodo. Namenjeni so prenašanju medijev, pomešanih s peskom, gramozom, muljem in trdnimi delci. Tekač, kot vrteča se komponenta jedra, in spiralni plašč, kot fiksni zaščitni del, med delovanjem prenašata najmočnejše trenje in udarce. Reža med tema dvema deloma je ključni parameter, ki vpliva na stanje delovanja črpalke. Po dolgih urah neprekinjenega delovanja bo visoko{4}}čiščenje trdnih delcev postopoma obrabilo rob propelerja in notranjo steno plašča, kar počasi spremeni prvotno standardno vrednost zračnosti.
-
Številni uporabniki so pozorni le na to, ali lahko črpalka deluje normalno, pri tem pa ne upoštevajo subtilnih sprememb v tem odmiku. Ko postane zračnost prevelika, se bo tesnjenje znotraj črpalke resno zmanjšalo. Del gošče bo vedno znova krožil znotraj votline črpalke, namesto da bi bil gladko izpraznjen. To notranje kroženje ne bo le zmanjšalo pretoka in višine črpalke, kar bo zmanjšalo splošno delovno učinkovitost, ampak bo povzročilo tudi veliko trenje in toploto. Nenehno visoko{4}}temperaturno trenje in ponavljajoči se udarci trdnih delcev bodo pospešili obrabo rotorja, plašča in drugih dodatkov jedra, kar bo sčasoma povzročilo pogoste blokade, nenormalen hrup in močne vibracije v ohišju črpalke.
Če manjša odstopanja od zračnosti ne prilagodite, bodo sčasoma povzročila nepopravljivo škodo. Obrabljen rotor bo izgubil dinamično ravnovesje, zaradi česar bo črpalka delovala nestabilno in povečala obremenitev ležaja in motorja. To ne bo samo skrajšalo življenjske dobe same črpalke za gnojevko, temveč bo povzročilo tudi pogoste okvare opreme, upočasnilo napredovanje projekta in prineslo dodatne stroške za zamenjavo dodatne opreme in izgubo izpadov.
Ko zračnost preseže standardno območje, je treba pravočasno izvesti natančno nastavitev v skladu s specifikacijami opreme, da se povrne v optimalno delovno stanje. Ta preprosta vzdrževalna operacija lahko učinkovito zmanjša notranje kroženje gnojnice, zmanjša trenje komponent in obrabo, stabilizira delovno zmogljivost črpalke in močno zmanjša verjetnost okvare.








